研研发编辑
研发
以欧洲重卡为标准，采用欧洲标准，依托福田汽车全球研发资源和国家级研发中心，整合全球研发团队进行产品开发。截止2011年11月30日，福田汽车共拥有各项专利1215项，突破多项技术壁垒，其中包括发明专利193项，实用新型专利677项，外观设计专利345项。
5供应链编辑
供应链
世界标准重卡源自于全球一流的供应商资源。依据国际化的供应商认证标准，整合全球范围内优质供应链资源，保证零部件质量。并建立了完善的供应商管理体系，同步于产品研发、生产全过程的供应商管理，建立100%供应商集成管理平台，通过中央集成系统，促进全球范围内38个国家133家供应商在统一标准下信息处理，并对供应商进行一级管理。
6制造编辑
制造
专属建造的中国首座世界级数字化工厂，领先的设备、标准的流程、先进的工艺、严格的制造管理与控制。
欧曼新型节能重卡数字工厂，是中国第一座实现世界标准制造水准的重卡全球样板工厂。欧曼数字化节能工厂投资26亿元，产能达到20万台/年，46台高精密机器人，主线自动化程度达60%，4项世界级的制造设备、8项中国唯一的制造设备，同轿车的生产工艺。VOC（发挥性有机化合物）排放比传统的汽车涂装工艺减少80%，废弃排放浓度降低到传统水平的1/500，总装线生产节拍4分钟/台，每台重卡经历36关质量检验。
7质检编辑
质检
全面接轨欧洲标准的质检体系，设立从研发、供应到生产和销售的四大体系36道质量检验关，以此确保产品的卓越品质。
研发3验证
1、 数字化模式，对车身骨架牢固性的精细验证；促使安全性和承载量升级；
2、 长时间、多种路况试验，对产品稳定性的严格考察；提升产品适应性和可靠性；
3、 关键材料的耐腐蚀性试验提高产品可靠性和耐用性，推进节能升级。
供应3重门
1、 严格的原材料、零部件供应商认证体系，把好入口关；高品质的原材料和零部件，提升整车质量和可靠性，增强动力性，并降低油耗；
2、 原材料、零部件进厂抽检，高匹配的原材料和零部件，为整车性能加分，品质升级；
3、 原材料，零部件上线前抽检确保原材料和零部件合格，保障每辆欧曼重卡高品质下线。
生产27关卡
1、 全信息质量检测体系，以欧洲最苛刻的检测标准，对所有在线车辆逐台检查、全线跟踪，并实施“质量门”快速反应和零缺陷管理机制；
2、 全信息在线检测技术，确保产品所有检测信息的精度，并将信息及时反馈和处理；
3、 焊点撕裂破坏性检测，保证产品的焊接质量和安全品质；
4、 生产链质控，从原材料供应到生产设备的全程检控，保证产品整体的档次感和高品质。
销售3检查
1、 入库检查：确保每一辆车质量、承载、油耗、安全等各方面合格出厂；
新车销售前整车检查：确保每一辆车质量、承载、油耗、安全、可靠、智能等各方面高品质交付客户；服务站新车检测确保经销商、服务网点售出的每一辆车都高品质地上路。
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