模块式塑料网带/网链输送机为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带,而且传动方式系采用链轮驱动,所以输送带不易蛇行、偏斜,并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特,让您使用时不致在维修保养上产生困扰,尤其在更换输送带上更简洁方便。 模块式塑料输送带材质:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)等材料。 结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等 设备特点:模块式塑料输送带克服了污染问题,使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型,构造上没有毛细孔及缝隙。不论输送任何产品:如猪肉、鸡鸭、鱼虾……等。都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透。更不会吸附任何杂质于输送带表面。如此则可得到一个最安全的制造过程。另外,其稳定及抗化学特强,不会被清洁剂或高温热水而损坏。适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、电池制造生产、化妆品业及食品包装线 饮料、制罐生产线 。
输送机主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机、链板输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送机(线)。在物料的入口处和出分拣式输送线-输送机口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以最佳的路径、最快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,最佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。
在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。
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