水泥生产过程十分复杂，水泥机械设备又大多是大型设备，生产操作难以控制，出现故障在所难免。本文就水泥生产设备生产过程中，因生产系统不稳定而引起的振动故障进行分析并给出详细的处理措施。
振动原因
1、生产系统不稳定引起设备振动
生产系统不稳是设备振动的原因之一，水泥磨在料床不稳时会产生振动，振动的方向反映在机架上以垂直为主，水平方向次之；预热器系统的塌料，会造成高温风机的暂时不平衡，引起水平方向振动；回转窑结蛋时，会对基础造成低频颠簸，窑皮的不均匀垮落会使筒体弯曲，影响传动产生振动，转到凸出的地方时，发出沉闷的根切响声，水平方向振动大，转到凹进去的地方时，发出敲击声，垂直方向振动大。
2、干涉引起的振动
设备部件的干涉，如减速机、罗茨风机内部有多个运转部件，一旦内部部件定位失效，运转间隙发生变化，运转部件之间就会发生碰撞或摩擦干涉，产生振动，振动的方向与冲击方向相同。
振动处理
1、生产系统造成设备振动的处理
生产系统故障能使设备产生剧烈振动，在水泥行业以水泥磨比较典型。当系统塌料时，往往引起水泥磨的水平振动。处理方法是要稳定系统，使风料比适中，防止气料在非分离区内分离塌料；其二是消除死角，使物料无处沉积，实现分散排出。此类事故在水泥行业不乏其例。很多水泥厂经常出现类似故障，并使系统跳停，影响生产，按以上方法处理后得到了缓解。水泥磨的振动反映在料床不稳的时候较多，操作时可以通过稳定来料、粒度及清除坚硬异物等措施缓解振动。我厂曾出现过因通风不足，引起磨内被带起的物料突然塌下，造成料床不稳和砂岩中含有较多铁块而振动。回转窑因筒体弯曲，挂窑头窑尾密封产生振动，若遇此类情况，当采取措施尽快使窑伸直。
2、相互干涉产生振动的处理
相互干涉引起的振动，有的在设备内部，有的在设备外部，有的在运转部件之间，有的在运转部件与静止部件之间。如风机进风口与叶轮的摩擦时，应当修理进风口，消除其对叶轮的干涉。无壳体设备或部件与相邻物件的干涉，如球磨机的端盖螺栓松动退出，会干涉基础而振动，联轴器的销子退出会碰撞轴承座产生振动等，应及时对螺栓、销子复位，使其运行在允许的空间内。
本文具有针对性的对因为生产系统不稳定引起振动和干涉引起的振动进行分析处理，主要振动设备有水泥磨、回转窑、减速机、罗茨风机等，经过合理处理，可以很快恢复高效生产模式。
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