不同企业对仓库货架拣选方式要求不一样，为满足不同企业需求，供应商自然就研发出了多种形式的仓库货架拣选。这里，柯瑞德货架就来简单谈一谈。
1、拣货单人工拣选，即拣选员持纸质拣选任务单完成拣选作业。
该方式是仓储物流拣选方式中成本最低的，其优点是仓储运营中心不需要进行无线网络设置，没有硬件成本，在拣选任务增加，需要提高拣选能力时，不受硬件设备的限制，可以随时增加拣选作业人员。
该方式最大的缺点是仓储系统中货位上物品的种类和数量信息与实际货位上的物品种类和数量不同步。也就是说，商品在被完成拣选作业后，WMS系统显示的商品数据信息并未实时更新，只有在完成全部拣选作业并进行拣选复核后，该数据信息才被更新。这就造成了所有盘点工作必须在没有拣选作业并且没有等待拣选复核的商品的情况下才可以进行。这就使整个仓储运营中心面临较高的仓储区域存在实物信息与系统记录信息不吻合的风险。同时，因为整个拣选作业是在没有信息系统支持的情况下进行，所有的拣选作业都无法被记录和追溯，从而无法保障拣选作业质量，也无法实现拣选作业的精细化管理。此外，因为拣选作业完全依靠作业人员在货架间行走并找到订单商品，所以需要拣选人员对整个拣选作业区的货位设计和位置比较熟悉，否则拣选作业效率较低。
2、PDA人工拣选，这是当前应用最广泛的拣选方式，作业人员使用PDA(掌上电脑)完成拣选作业。
该方式最大的好处就是，通过PDA实现了拣选作业与WMS系统的实时通讯，确保了仓储货位的商品与系统中的库存信息实时同步，所有的拣选作业全部可以被记录和追溯，便于拣选作业的分析和管理。应用此拣选方式，需要无线网络覆盖整个拣选作业区，同时WMS要开发专门的拣选模块配合PDA使用。所有仓储信息的数据同步，使盘点工作可以随时开展，同时对于各种异常，如拣货时发现商品丢失、商品破损等都可以及时记录和处理。PDA拣选要求扫描商品条码进行复核，有的WMS系统还需要扫描货位进行复核，这就有力地提高了仓储质量与拣选质量。与拣货单人工拣选一样，该拣选方式同样要求拣选人员熟悉仓储拣选区的货位位置。如果拣选作业量临时增加，只需要增加作业人员和PDA的数量，就可以实现产能的提升。
3、RFID人工拣选，其通常与PDA拣选配合使用，主要通过RFID技术节省了扫描货位和扫描商品的复核时间，尤其是对于高位货架情况下的叉车拣选作业比较适合。
该方式通常有设置货位RFID标签和设置商品RFID标签两种方式，在实际应用中多采用前者。拣选作业时，在读取到货位标签后，在PDA上确认拣选作业内容。该方式通常在商品种类不多(低于1万种)，拣选次数较低，存贮批量较大的情况下应用，其最大的优点就是通过RFID技术省去了PDA拣选中扫描条码的复核工作，是PDA拣选方式的一种发展，但因为成本较高，目前在大型仓储物流运营中心应用较少。
4、语音拣选，作为一种成熟的拣选方式在国外应用广泛，但是目前国内应用较少。
员工在拣选时按照WMS系统发出的语音指令到达相应的货位 该方式是当前主流的货到人拣选系统，通过使用穿梭车系统与输送系统相连接，将被拣选商品自动送到拣选作业人员面前。该方式的优点显而易见，消除了拣选作业中最耗费时间的行走和寻找商品工作，作业人员只要不停地对运送到面前的存储容器进行商品拣选作业就可以。但是该方式的设备投资较大，同时柔性比较小，主要体现在以下几个方面：
①系统中每条巷道的存储能力是有限的，由该巷道可存放标准容器的数量决定，通常在系统设计安装后无法再次调整。当存储容量成为瓶颈时，需要按照巷道的倍数整套增加设备，即使需要增加的存储能力只是很少的一部分，也需要增加一整条巷道，而不是像其他拣选方式一样，只增加需要数量的货架即可。
②系统中每条巷道的吞吐能力由每条巷道的提升机和穿梭车的数量和性能共同决定，系统设计安装后通常也无法调整。因为每条巷道的设备吞吐能力是有限的，所以需要均衡地将热销商品存储在每条巷道里。同时，因为每条巷道的吞吐能力需同时支持拣选作业和上架作业，对于热销商品来说，拣选的次数和数量越多，意味着上架的次数和数量越多。如果热销商品的存储分布没有做好，很有可能造成某一条巷道的吞吐能力成为制约整个仓储运营中心订单处理能力的瓶颈，而其他巷道的吞吐能力却闲置浪费。
③这种拣选方式是一种存储、拣选一体化的拣选方式，需要做好每条巷道存储能力和拣选能力的平衡，增加存储能力就意味着增加拣选产能，反之亦然。而实际上，物流中心订单情况的波动性非常巨大，每日存储商品总体积和每日拣选作业次数的比值不可能是恒定不变的。所以通常情况是，要么浪费了设备的存储能力，要么浪费了设备的拣选产能。对此该拣选方式的应用基本上找不到完美的解决方案。与之不同的是，其他拣选方式的存储能力和拣选产能是分开独立的，存储能力不足时，增加存储设备和人员，拣选产能不足时，增加拣选设备和人员。而且都可以按照最小单位——一个货架或者一名员工——的方式去增加，存储能力和拣选产能的调整几乎是线性的。但是对于穿梭车货到人拣选方式，无论存储能力还是拣选产能的增加，都是按照每条巷道处理能力的整数倍来增加。该拣选方式通常在利润率较高的行业使用，如高端制造业里的飞机制造等。
5、穿梭车货到人拣选，其按照存储单元体积大小的不同，分为周转箱型和托盘型。
周转箱型通常被用来处理超大量商品种类的存储，拣选品类非常多但是每种商品被拣选的总体积较小;托盘型通常在两种极端情况下应用：存储商品种类较少且每种商品数量巨大，或者商品种类特别多而拣选作业较少。前者如一些生产厂家的仓库，比如盒装牛奶制造商的仓库;后者如特殊行业的模具仓库。在仓储物流运营中心应用此拣选方式，需要特别仔细地进行方案设计，以规避风险。
6、机器人货到人拣选
使用AGV小车搬运货架到拣选作业员面前来完成拣选流程。这种拣选方式跟穿梭车货到人拣选方式相比，不仅同样能提升拣选效率，其存储能力和拣选产能还可以按照近似线性的方式提升：只要增加货架就可以扩大存储能力，增加AGV小车就可以提高拣选产能。这种拣选方式目前已经成为国内最受关注的拣选方式，多家企业正在着手开发核心技术。在这种拣选方式中，最重要的不是硬件AGV小车本身，而是驱动和调度小车的后台车辆管理软件，即，如何在几万平米的库房内同时调度上千辆AGV完成拣选作业是该系统最重要的技术核心。
7、增强现实智能眼镜拣选
这是最新在国外投入应用的一种拣选方式，随着增强现实技术的发展，这一技术已经开始在仓储物流运营中心的拣选作业中应用。员工佩戴增强现实眼镜，该眼镜具备导航功能，直接将员工导航至拣选货位，同时自动扫描货位与商品条形码，只需要拣选员语音确认拣选数量即可。所有的作业信息全部投影在眼镜上。
该方式的主要优点是跟语音拣货一样，解放了拣选作业人员的双手，同时又具备条形码复核能力，保障拣选质量与库存数据同步，并且通过自动扫描条码，提升拣选效率。
苏州柯瑞德专业提供仓库货架，自动化立体仓库等仓储系统，是苏州一家较早专注于物流仓储技术开发与运用的企业，诚信经营，致力于用欧美先进的物流理念，解决客户货品搬运、分拣、周转等效率问题。
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