工业锅炉行业正沿着节能环保的方向不断发展，几乎所有的锅炉制造厂家，都声称自己生产的是节能环保锅炉，价格也从几十万到几百万不等。面对鱼龙混杂的节能环保锅炉市场，用户究竟该如何选择呢？怎样的燃气锅炉产品才是名副其实的节能环保呢？
针对这一行业乱象，从事工业锅炉技术工作二十余年的高级工程师从燃料燃烧是否充分、锅炉外壳散热、排烟温度及排放指标四个方面，剖析了节能环保锅炉的实质。
节能，顾名思义主要是指节省能源，燃料燃烧越充分，能源利用率越高，燃烧效率就越高。在锅炉其他参数相同的情况下，把同等量的水加热到一定温度，燃烧效率高的锅炉所消耗的燃料就少，自然也就更节能。判断燃气锅炉燃烧是否充分，可以通过检测烟气中CO含量的方法，CO数值保持在50ppm以下，说明燃料燃烧充分。
此外，对锅炉烟气中的氧气含量也要精准控制，应保持在3.5%以下。因为氧气含量过高，意味着供入的空气过多，多余的空气不仅带走了热量，也减少了燃料的有效使用。而氧气含量太少，燃料也将无法充分燃烧。
可见，燃气锅炉要实现充分燃烧，合理配风至关重要。为此，锅炉精心选配了先进的节能型燃烧器，可自动调节配风，并通过经验丰富的中正技术人员的调试，达到最佳燃烧状态。同时，燃气锅炉采用大直径的炉膛空间，更有利于实现燃料的充分燃烧，进一步提高燃烧效率。
锅炉外壳散热少，意味着锅炉的保温效果好，热能损失少。锅炉在炉体保温方面，采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，有效控制热损失，将炉体温度控制在45℃以下。
此外，锅炉排烟温度也与节能效果息息相关。燃料燃烧后产生的烟气，如果排放温度太高，说明释放的热量没有全部供给锅炉内的水，这些热量就被当作废气排入了空气中，锅炉的热效率就会降低，节能效果也随之减弱。
然而，燃气锅炉的排烟温度也并非越低越好，一味追求低排烟温度，会导致投资成本的增加，因此找到一个合理的平衡点非常重要。锅炉通过实用新型专利——冷凝技术的运用，充分吸收排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度的同时，将排烟温度降低至60℃，锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。
环保，主要是指锅炉的烟气排放符合标准。面对各地越来越严苛的低氮排放要求，锅炉创新升级，通过低氮燃烧机和低氮燃烧技术的运用，实现了NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，真正诠释了环保锅炉的优势所在。
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