抽屉式模具架结构相对特殊，要求设计人员充分考虑客户需求要点及场地使用情况，并且要求使用人员需要有良好的安全作业意识，做到工作认真细致，安全至上。下面，就由柯瑞德货架小编为大家介绍抽屉式模具架规划设计注意事项及规划设计要点。
首先，不能超过模具架的承载重量：存放模具架是，需要了解每块抽屉面板的承重，每块抽屉板上的模具总重量需小于或等于设计重量。每个模具上面都一般会标明模具的重量，如果需要估算，一般是长m*宽m*高m*7.85等于模具大概重量。模具管理人员对这个要有清醒的认识，超重不但影响模具架子的使用，更会威胁到使用人员的安全。
其次，空载模具架上模的时候(自带天车)，需要选择模具架中间最底层开始存放，由底下到上面逐层存放;清空模具的时候，最好选择从上到下，由两边到中间卸模。模具架带天车的时候，严禁斜拉吊模。需要将模具用叉车或牵引车移动到手拉葫芦底部，模具与手拉葫芦呈垂直状态，将模具起吊高出抽屉面板3-5公分厚，抽屉板拉出，把模具轻放在板面上，拿下吊环，拉下红球，将抽屉面板归位。用天车斜拉模具的情况我们经常遇到，每次我们都会告诉他们不能这样使用：使用好了可以省点力气，使用不好不仅对模具架的固定架有影响(模具在叉车上或者卡板上离地有点距离，斜拉到一定程度模具会脱离卡板瞬间往下坠，产生几倍于模具的重量，会将模具架子的固定架压弯，到时还会说我们的模具架不行。)而且对自身也不安全。
最后，也是最重要的，存模卸模的基本原则是一板拉出装满后，这板必须先归位，再拉出另一板;严禁将几个抽屉面板同时拉出，这在模具架使用过程中是最普遍，也是最容易犯的错误。三格四层抽屉式模具架自身重量不超过500公斤，拉出一板模具就足以与其本身重量平衡，如果拉出两个抽屉，将大大超过其自身重量。将模具架的重心前移而发生倾覆，造成不必要的安全事故。我们送货安装的时候，我们装好一组模具架子，组装另外一组的时候，经常看到存放模具的人员拉出好几个抽屉面板，放满了模具。而且他们也不是第一次使用模具架，而是在别的模具架厂家那里买过，没有养成良好的操作习惯。
在日常使用模具架过程中需要严格按照要求操作，养成良好的使用习惯。同时在使用中需要经常检查螺丝是否松动，一经发现，马上维修，以确保安全。
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