密集架在档案管理室应用比较多，得益于其安全、防潮、防湿等优势。那么，密集架是怎样生产的呢?加工工艺又是怎样的?这里，柯瑞德货架就来简单的谈一谈。
1、架体表面处理：各部零件涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所有标准件及紧固件均须热化或镀锌处理。
2、密集架表面覆盖采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序)，粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证，要求提供认证证书。表面均匀光亮、色泽一致、无划痕，涂膜附着力应能达到
DB1720中规定的一级指标。提供喷塑及前处理工艺批示单。
3、密集架产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
A、密集架所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
B、密集架所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C、密集架安装中不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
D、密集架安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。、架体表面处理：各部零件涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所有标准件及紧固件均须热化或镀锌处理。
2、密集架表面覆盖采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序)，粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证，要求提供认证证书。表面均匀光亮、色泽一致、无划痕，涂膜附着力应能达到DB1720中规定的一级指标。提供喷塑及前处理工艺批示单。
3、密集架产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
A、密集架所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
B、密集架所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C、密集架安装中不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
D、密集架安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
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