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吊人车的多轴变轴重制动系统应用: 在吊人车时压力设定值。吊人车的多轴变轴重制动系统应用在吊人车时常用和紧急制动*高压力设定值。致使其中一组干燥塔长期工作，直接导致风源净化能力不足，干燥器湿度指示器变色，严重时会造成干燥剂失效，不能形成再生可利用状态。干燥剂失效指示器变色干燥剂是整体风源净化系统的重要组成部分，其状态好坏直接制约着系统风源的净化质量。干燥器的湿度指示仪显示的颜色是氯化钴试纸在一定湿度情况下的变化所致，在湿度低于30%时，试纸显蓝色;在湿度高于30%时，试纸显淡粉红色。吊人车干燥器采用双干燥塔式干燥系统，一般使用硅胶干燥剂。造成干燥器失效的因素主要有两点:一是受工作环境影响，硅胶干燥剂在吸附时遇到了大量的液态水而发生碎裂，导致无法再生，两台吊人车的干燥器长期处于湿度高于30%状态下，导致内部干燥剂部分失效，风源净化效果不佳;二是由于吊人车振动导致硅胶干燥剂在一定压力环境下工作，干燥剂之间存在相互挤压、摩擦作用，发生破碎产生粉末，导致失效。总风精滤器失效吊人车总风源经过两级精滤器过滤除去大量的液态水、油滴和固态颗粒杂质后，仅含有水蒸气的压缩空气进入干燥器，水蒸气在通过干燥剂时被吸附，输出干燥空气，进而完成空气制动系统风源供给过程。然而，总风精滤器过滤状态直接影响进入干燥器的压缩空气质量，如若压缩空气中因总风精滤失效导致存有大量的液态水及固态颗粒杂质，一方面影响干燥器工作环境，使干燥器内部长期处于较高的湿润环境下，影响干燥剂循环再生能力;另一方面大量的固态杂质直接影响干燥器机械系统的工作状态，甚至导致内部阀类卡死或固着。
进、排气阀故障干燥器进、排气阀作用良好是干燥器实现交替工作状态的重要表现之一，正常状态下干燥排污孔每120～130 s时间内应该有2次再生排气状态。当出现干燥器连续排风或不排风，则说明干燥器进、排系统及控制系统出现问题，需解体检查。解体干燥器发现，故障原因为一侧进、排气换向阀密封胶圈存在缺陷，导致进、排气阀密封效果不良，在排气阀 A、B组转换过程中，排气阀阀体不能转换到位，压力直接从干燥器排污阀口泄出，产生排污不止故障。主要介绍了吊人车干燥器主要部件，并对其工作原理进行阐述，对其日常使用状态及故障原因进行了简要分析，同时对现阶段吊人车所暴露出的故障问题进行解析。然而，我们对于吊人车干燥器的故障认知仅仅处于初期阶段，对日后出现的新型故障还需进一步的学习及提高。
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