空预器广泛应用于电厂的生产运营，主要作用是降低排烟温度，加热燃烧所需的空气，从而提升锅炉燃烧效率及电厂经济效益，因此是锅炉运行中必不可少的一环。根据锅炉及发电机组大小不同，空预器又有多种类别，那么电厂锅炉中使用的空预器有哪几种？
1. 热管空预器。热管式空预器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气气换热。热管空预器主要由箱体、热管束、中间隔板构成，箱体两侧分别走烟气和空气，能够充分利用热管传热速度，克服气体间换热系数不高的问题。
热管空气预热器可以将进入锅炉的进风温度提高到150℃以上，从而更有利于炉膛内燃料的充分燃烧，降低热损失，提升经济效益。
2. 板式空预器
板式空预器主要由1.5-4mm的薄钢板制成，然后将钢板焊接成长方形的盒子，再将这些盒子按照一定规格进行组合，通常板式空预器是由若干个盒子组成。进行换热工作时，烟气自上而下通过，经过盒子外侧，空气横向通过换热元件（盒子）的内部，到达下部时再转弯向上，两次与烟气交互传递热能，从而使烟气与空气形成逆向流动，达到换热的目的。由于板式空预器在生产时消耗的钢材较多，并且结构不紧凑，现在已经很少使用了。
3. 管式空预器
管式空预器主要的导热部件是薄壁钢管，依据管式空预器材质的不同主要有碳钢空预器和搪瓷管空预器两类。管式空预器的生产加工工艺比较多元化，应用场景也相对广泛。管式空预器大多呈立方形，钢管之间垂直交错排列，然后将两端焊接在管板上。
管式空预器主要分为卧式管式空预器和立式管式空预器两类。卧式空预器管内走空气，管外走烟气；立式空预器则正好相反，管内走烟气，管外走空气。此外，管式空预器根据钢管排列方式的不同还存在顺列式和错列式两种。
管式空预器有极强的密封性，热传导效率高，生产加工工艺简单，因此广泛应用于电厂锅炉和工业锅炉中。管式空预器的缺点在于易出现空预器堵塞和腐蚀问题，从而也衍生出了多种多样的管式空预器处理方式。
4. 回转式空预器
回转式空预器是再生式空气预热器的典型代表，主要利用烟气和空气交替通过金属受热面来加热空气。回转式空预器主要由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳，以及驱动装置组成。回转式空预器通常分为受热面选择的转子回转式和风道旋转的风道回转式两类。
回转式空预器的优点是体积小，重量轻，传热元件允许有较大磨损，因此广泛应用于大型锅炉，缺点则是结构较为复杂，需要消耗电力，且存在较大的漏风量。
目前电厂锅炉和工业锅炉中管式空预器和回转式空预器是常见的。如果能够有效解决这两类空预器运行中存在的问题，将会大大提升锅炉热交换传导效率。
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